日報訊（全媒體記者 顧艷 曹磊 通訊員 宋彥儒） 在日常生活中廣泛使用的多個知名面巾紙品牌，例如大家熟悉的“清風(fēng)”“唯潔雅”“鉑麗雅”等等，其背后往往指向同一個龐大的產(chǎn)業(yè)源頭——金光集團。通過其旗下的生產(chǎn)和品牌網(wǎng)絡(luò)，深度影響著日常消費用紙市場。
在過去，造紙行業(yè)因其高耗能和高污染問題而備受詬病，對造紙行業(yè)更高效率、更低成本、更環(huán)保生產(chǎn)方式的持續(xù)追問者不在少數(shù)。
作為全球領(lǐng)先的漿紙業(yè)巨頭之一，金光集團在如東投資建設(shè)金紅葉紙業(yè)（南通）有限公司之初，就決心以“科技重塑造紙”為核心理念，全面實現(xiàn)“設(shè)備智能化、管理數(shù)字化、流程自動化”，打造世界上最大的單一生活用紙造紙工廠。公司投產(chǎn)以來，每1分鐘產(chǎn)出高端紙品1.5噸，能耗降低28%，品質(zhì)合格率突破99%。
走進企業(yè)生產(chǎn)車間，智能設(shè)備有序精準(zhǔn)運行，機器滾輪吐出大型紙卷，機械臂靈活地分揀物料，屏幕上各個環(huán)節(jié)盡收眼底，生產(chǎn)全鏈工序操控、監(jiān)管流程都“裝”到了桌面上……整個工廠仿佛一個有智慧的機械生物體，即使沒有工人，也能運轉(zhuǎn)自如。
“這里是我們打造的高端生活用紙智能工廠，包攬了原料處理、成品出庫及智能化系統(tǒng)等全部模塊?！苯鸺t葉紙業(yè)（南通）有限公司副總經(jīng)理洪小剛說，生產(chǎn)車間全面實現(xiàn)智能化，配備83套全自動生產(chǎn)設(shè)備鏈接智慧大腦。“這臺‘智能大腦’正實時追蹤生產(chǎn)全鏈路，120臺視覺檢測機器人同步質(zhì)檢，可替代200名人工；智慧物流全方位立體倉庫和堆垛機實現(xiàn)了產(chǎn)品的有序存儲取出，確保高效均衡，1小時吞吐量達100噸?！焙樾偨榻B。
為實現(xiàn)“效率-成本-環(huán)?！比赝黄?，公司從訂單到交付，依托5G、云計算、大數(shù)據(jù)和“工業(yè)4.0+人工智能”，采用MES、DCS、WMS等生產(chǎn)工藝設(shè)備控制系統(tǒng)，將立體倉庫、加工設(shè)備、生產(chǎn)車間完美有機地結(jié)合在一起，系統(tǒng)控制降低能耗與碳排放，讓傳統(tǒng)造紙煥發(fā)“綠色智造”新生命。
“智能工廠不是簡單的‘機器換人’，而是通過數(shù)字技術(shù)重構(gòu)生產(chǎn)邏輯?！焙樾偙硎?，當(dāng)下，紙業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈條正邁入發(fā)展新周期，數(shù)字化、智能化為綠色化轉(zhuǎn)型帶來了新機遇。公司將著眼長遠發(fā)展、提升國際競爭優(yōu)勢，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)及AI技術(shù)實現(xiàn)全流程智能整合，從原料調(diào)度、生產(chǎn)加工到分揀包裝的無人化操作，實時優(yōu)化能耗與品控，顯著提升能效與質(zhì)量，打造全球領(lǐng)先的“智造+環(huán)?！币惑w化造紙工廠。